Kağıt üretimi Yüzey Boyutlandırma Ajanı AKD Alkil Keten Dimer İyi çözünürlüklü nötr emülsiyon

Açıklama:

Bir tür reaktif nötr boyutlandırma ajanı olan AKD emülsiyonu, fabrikalarda nötr kağıt üretim sürecinde doğrudan uygulanabilir.Sadece kağıda mükemmel su dayanıklılığı ve asit ve alkali çözeltilerin nüfuzuna direnme yeteneği vermekle kalmaz aynı zamanda kenarların ıslanmasına da dayanıklılık kazandırır.

AKD emülsiyonunun kullanımı kağıdın fiziksel özelliklerini artırabilir. Sonuç olarak, sanat taban kağıdı,Elektrostatik otografik transfer kağıdı, çift kolloid kağıdı, karbonsuz kağıt, arşiv kağıdı, fotoğraf taban kağıdı, yas taban kağıdı, damga taban kağıdı ve peçete.

AKD nötr boyutlandırma ajanı, daha önce asidik boyutlandırmanın neden olduğu sararma ve kırılganlık gibi sorunları ele alır.

Aynı zamanda kağıdın beyazlığını, pürüzsüzlüğünü ve fiziksel dayanıklılığını artırabilir.Böylece mürekkep teknolojisinin gelişimiyle birlikte ilerleyeceğiz.Ayrıca, beyaz su yükünü azaltabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve çalışma ortamını geliştirebilir.

Uygulamalar ve İşlevler:

• Kağıt yapım endüstrisinde, kağıda mükemmel özellikler kazandırır: Kağıt yapım sürecinde, AKD emülsiyonu, kilit bir katkı maddesi olarak, kağıda mükemmel su dayanıklılığı kazandırabilir,Suyla temas halinde nüfuz etme ve hasar alma olasılığını azaltır.
• Çeşitli kağıt türlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır: AKD emülsiyonu, sanat baz kağıdı, elektrostatik otografik transfer kağıdı,Çift kaplamalı kağıt, karbon az kopya kağıdı, arşiv kağıdı, fotoğraf taban kağıdı, yos taban kağıdı, pul taban kağıdı, peçete kağıdı vb.
• Kağıdın baskı kabiliyetini ve mürekkep emiciliğini artırmak: AKD emülsiyonu kağıdın yüzey özelliklerini optimize edebilir, böylece kağıt ve mürekkebin daha iyi bir şekilde birleştirilmesi mümkündür.ve baskı berraklığını ve renk doymuşluğunu iyileştirmekAynı zamanda, kağıdın mürekkep emici kapasitesini artırabilir.
• Beyaz su yükünü ve enerji tüketimini azaltmak ve çalışma ortamını iyileştirmek: Kağıt üretim sürecinde,AKD emülsiyonunun kullanımı, kağıt üretim sürecinde beyaz suyun kirliliğini azaltabilir., beyaz su arıtmasının zorluğunu ve maliyetini azaltır ve böylece çevre üzerindeki baskıyı azaltır.

Özellikler:

Kullanım yöntemi:

Ürün doğrudan kalın pulp'e eklenebilir veya alternatif olarak seyrelttikten sonra karıştırma kutusuna eklenebilir.Normal boyut için, ekleme miktarı mutlak kuru hamurun% 0.1 ila 0.2 arasında değişmelidir; ağır boyutlarda, mutlak kuru hamurun% 0.3 ila 0.4 arasında olmalıdır.Katyonik nişasta ve poliakrilamit içeren çift retans sistemi aynı anda kullanılmalıdır.Kationik nişasta, 0.025%'den fazla bir yer değiştirme derecesine sahip dörtlü amonyum tipinde olmalıdır ve kullanım oranı mutlak kuru pulpa'nın 0.6% ila 1.2% arasında olmalıdır.Polyakrilamidin moleküler ağırlığı 3 aralığında,000,000 - 5,000,000,% 0.05 - 0.1 konsantrasyonunda ve kullanımı 100 ppm - 300 ppm olmalıdır.5.

Paket ve Depolama:

Depolama sıcaklığı 4- 30°C olmalıdır.
Kalıcılık süresi: 3 ay.
Bu ürün, donmadan ve doğrudan güneş ışığından korunmuş kuru bir depoda saklanmalıdır.
Her biri 200 kg veya 1000 kg veya 23 ton/flexibag olan plastik davullarda paketlenmiştir.